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纸张的多种应用 造纸助剂的应用

发布时间:2018-10-2  新闻类别:公司新闻 点击次数:98

条码机常用的不干胶标签由底纸、面纸及作为两者粘合的粘胶剂三部分组成。底纸表面呈油性,对粘胶剂具有隔离作用,所以用作面纸的附着体,以便面纸能够很容易地从底纸上剥离下来。


底纸分普通底纸和哥拉辛(GLASSINE)底纸。普通底纸质地粗糙,厚度较大,颜色有黄色、白色等,一般印刷行业常用的不干胶底纸为经济的黄底纸;哥拉辛(GLASSINE)底纸质地致密、均匀,有很好的内部强度和透光度,是制作条码的常用材料。其常用白色、蓝色。


面纸是标签打印内容的承载体,按材质分为铜版纸、热敏纸、PET、PVC等几类。面纸背部涂的就是粘胶剂,它一方面保证底纸与面纸的适度粘连,另一方面保证面纸剥离后,又能与粘贴物具有结实的粘贴性。


PET高级标签纸


PET是聚脂薄膜的英文缩写,实际它是一种高分子材料。PET具有较好硬脆性,常见颜色有亚银、亚白、亮白几种。由于PET优良的介质性能,具有良好的防污、防刮、耐高温等性能,它被广泛应用于多种特殊场合。如电子零件、手机电池、电器产品、汽车零件、化学药品、户外广告、纺织品印刷等领域;


铜版纸(雪铜)标签


为条码打印常用材质,其厚度一般在80g左右。广泛应用于超市、零售、服装吊牌、物流标签、库存管理、铁路车票、药品标签、产品印刷等条码打印用途;


PVC高级标签纸


PVC是乙烯基的英文缩写,它也是一种高分子材料,常见的颜色有亚白、珍珠白。PVC与PET性能接近,它比PET具备良好的柔韧性,手感绵软,常被应用于珠宝、首饰、钟表、电子业、金属业等一些高档场合。但是PVC的降解性较差,对环境保护有负面的影响,国外一些发达国家已开始着手研制这方面的替代产品。


热敏纸


热敏纸是经高热敏涂层处理的纸材,高敏感度的面材可适用低电压打印头,因而对打印头的磨损极小。热敏纸是专门用于电子称、收银机内的一种热打纸,测试热敏纸最简单的方法:用指甲用力在纸上划过,会留下一道黑色的划痕。热敏纸适用于冷库、冷柜等货架签上。


洗水唛


主要应用于服装行业。


瓦楞纸应用


柔印在国外得到了很快的发展,特别是在包装印刷中,美国包装印刷市场上柔印占75%,欧洲印刷品总量中有35%的份额采用柔印方式,并且这一市场份额还在扩大。相对来讲,我国柔印起步较晚,但柔印凭借其独特的工艺和特点,已在包装印刷行业崭露头角,正在被推广和普及。


柔印在瓦楞纸箱中的应用特点


当前,环保意识不断增强,资源节约备受关注,柔印被认为是在多品种、小批量、短周期、低成本的普通纸盒和纸箱印制中广泛使用的一种印刷方式。柔印在瓦楞纸箱印制中具有以下优势。


(1)环保性好。柔印采用符合国际环保要求的水性油墨,生产过程中无污染,印品的合格率也大大提高。制版时可采用不易挥发的环保溶剂,并使用回收装置回收废溶剂,将污染降到最低。


(2)损耗少、周期短、效益高。柔印通常使用卷筒型材料,幅面可窄至2.5cm,宽至几米。印刷成本上,柔印比胶印低15%;纸张消耗上,柔印纸张报废率为1%,而胶印为5%;另外,柔印可集印刷、模切、上光等多种功能于一体,柔印瓦楞纸箱的生产流程工序比胶印少2~3道,因此,印刷周期上,柔印2~3天完成的活件,而胶印需要7~8天才能完成,并且胶印后还需配备裱背机、模切机、上光机等设备,增加了投资,总之,柔印可以大大缩短印刷周期、能耗低、成本低,使用户在竞争激烈的市场中占据领先地位。


(3)操作方便、噪声小、无污染。同其他印刷机相比,柔印机的结构相对比较简单,因而操作方便,维修容易,机器的传动机构运转时噪声小,且采用的水性油墨对环境无污染。


(4)没有飞墨现象。由于柔印使用的水性油墨对环境无污染,加上配有反向刮墨刀,不会产生飞墨现象,印刷后的瓦楞纸箱不掉色、不脱墨。


(5)使瓦楞纸板的抗压、承压力增强。柔印瓦楞纸板,经过高温处理及热胶黏合,其抗压强度明显优于胶印冷胶复合,而且瓦楞纸箱经过柔印、UV上光后,具有耐磨、耐脏、防潮的功能。


虽然柔印机具有多种优点,结构比胶印机简单,但是柔印中涉及的变化因素较多,如版材、网纹辊、油墨、压印结构等均在柔印过程中互相影响、互相制约。因此,柔印是一种技术含量较高的工艺,从业人员必须掌握从印前的制版工艺到印刷过程的相关知识。另外,胶印、凹印作为一种相对成熟的印刷工艺,已有一些公认的或国家制定的标准规范可遵循,而柔印目前还没有通用的准则、参数或指导性的工艺规范,所以更加要求从业人员必须具有牢固的知识积累。


柔印直接印刷


瓦楞纸箱采用柔印直接印刷的生产流程为瓦楞纸板生产→纸板直接柔印→模切开槽→黏合钉箱。柔印直接印刷的最大优势是可以连线生产,即印刷、上光、模切、开槽、粘箱、捆扎可以在一台机器上完成。新建的瓦楞纸箱厂只需配置瓦楞纸板生产线和柔印机就可投入生产,而采用胶印和预印方式则需要多台设备。


我国包装市场存在一定程度的过度包装问题,妨碍了柔印技术的推广。但是仍有一些因素会促进柔印技术在瓦楞纸箱行业的推广。如产品频繁改版或版本增加,直接在瓦楞纸板上印刷的柔印方式具有速度快、成本低、质量好的优点;市场朝集约化、规模化发展,客户库存减少,越来越多地要求包装物送到后可直接使用,柔印具有较快的客户反应速度。


近年来助剂在造纸工业中的使用日益普遍,不论在国外、国内,也不论在爱实验室或在生产实践中,各种造纸助剂都显示了其显著优点,因而得到造纸界的特别关注。本文综合介绍几种在造纸助剂在造纸界中当然应用效果。


1、聚氧化乙烯


低定量纸要保持高不透明度,应在纸机湿部加助剂以增加细料的留着。北美和斯堪的纳维亚许多纸厂在45g/m2新闻纸中,用高分子量聚氧化乙烯提高细料保留率,使纸页不透明度增加1.7%,使37g/ m2电话簿纸的不透明度增加2.8%。聚氧化乙烯可以单独使用,也可和酚醛树脂增强剂一起使用。助留剂应刚好在网前箱之前的位置加入。


吨风干浆加0.27kg聚合物,细小纤维留着率从53%提高到74%,瓷土留着率从36%提高到75%,二氧化钛留着率从8%增至60%。


2、尿素甲醛树脂


加入尿素甲醛树脂可大大提高纸的强度,最适宜用量为1.0%-3.0%(对绝干纤维)例如铜板原纸在浆中加入这种助剂,成纸在高速胶版印刷时具有足够高的层间强度。


3、铝的化合物


生产低定量的纸和纸板,同时要求较高的机械强度,若加入铝算钠(2.5%),可使裂断长提高32.5%,耐压强度提高25.5%,结合力提高39%。例如落叶松(70%)、桦木(15%)和杨木(15%)混合材的硫酸盐纸浆,打浆度17SR,加0.5%褐色胶和2.5%铝酸钠,在PH8.5下抄制130g/ m2浆片,机械强度指标剧增:裂断长增加90%,环行刚度强度增加47%,耐折强度增加几乎20倍。


另外,打浆中加入铝酸钠,还可使打浆时间缩短20%-25%,使纸的灰份提高3%,故定量不变时,1吨产品可节约纤维2-30kg/。


4、聚乙烯醇


聚乙烯醇有极好的成膜性,可以改善耐破、撕裂、抗张、耐折度和粘辊情况。


如果聚乙烯醇(PAVL)和三甲基醇三聚氰胺(TMM)一起使用生成阳离子络合物PAVL/TMM为1/1,用量0.2%时能达到最优的细料保留和纸强度,而且无论在酸性、中性及微碱性介质中效果都很好。使用这种助剂可使施胶度提高4-6倍,IGT表面强度显著提高,从而大大减少印刷纸的掉毛、掉粉和糊版现象。另外,干燥速度增加,蒸汽消耗可减少25%,助剂加入点应靠近网前箱,使湿部添加剂和纸浆至少有10秒钟的接触时间。


这种助剂若用与涂布,能使成纸具有良好的不透明度、白度、光泽度和平滑度。


5、用硫酸盐木素施胶可增加纸张强度


工业硫酸盐木素可用与施胶和提高纸的强度,例如打浆度28.5SR的硫酸盐浆,加入木素胶料(浓度11.5%)量2%进行施胶,用矾土调PH到5.5。胶料的加入使纤维物料的多孔结构中分布着木素,如像聚合物连接可以增强纤维间的接触的纸的强度。例如裂断长最大增加为23%,耐破度最大增加为17%,环压强度最大增加41%,弯曲刚度增加15%,但撕裂度下降10%


 
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